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[国产PLC]耐特智能PLC在横切机运用中的运用优势

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    2019-2-28 13:37
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    [LV.4]偶尔看看III

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    发表于 2019-1-29 09:56:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
    一、设备简介

    随着家电工业、汽车工业、装潢业的迅速发展,市场对精整薄材、带材及箔材的需求日益扩大,对成品薄带材及箔材的精度要求也越来越高,开发研制高精度薄、带、箔材的精整设备是市场的需要。由我司研发的横切机全名叫做硅钢片横切机,主要用于变压器的制作。而目前这种机器全国的制造厂家只有十多家,所以对于加工硅钢片的厂家来说,拥有一套全自动设备是极其重要的。

    二、产品选型及设计

    硬件配置采用耐特CPU224XP、EM222CN 8模块、4个伺服驱动器、人机触摸屏

    一冲一剪硅钢片横切机的机械组成主要包括送料机构、冲孔机构、冲孔刀移动机构和切断机构,这四部分都是由伺服电机驱动。加工的产品类型包括:定长无孔加工切割、定长片宽中心单排孔加工切割和定长双排孔加工切割。

    送料机构先将料送至切刀处切割料头定位,有冲孔时倒退到冲孔刀处冲第一个孔(双排孔时冲孔刀会前后移动),然后,送料机构会向前送料,程序会实时判断该冲孔或是切断。

    三、功能特点

        位置反馈采集于终端送料机构上,消除机械传动间隙偏差,提高了精度。交流伺服控制系统大多数工作在半闭环控制方式下,速度环和位置环都采自于伺服电机上的编码器,这样的控制方式对于机械传动链上的间隙偏差不能克服或补偿,精度就会受到很大的折扣。而我们采用的全闭环控制方式,是在终断运动机构上加上一个编码器或光栅尺等高精度位置检测元件,直接反馈给上位机PLC控制器,这样实现了真正的全闭环控制,提高了精度。

    配置统一,使用简便,性价比高。使用我公司的总线全闭环方案主要配置为XDC型号PLC、DS3E总线伺服、高精度位置测量元件。相比于半闭环控制方式,很大程度上提高了产品精度,而且价格差异不大,提高了性价比。

    四、结语

    整个横切机经过近一年的使用证明:耐特PLC可编程控制器工作是可靠的,性能是优良的,整个控制系统好用、易用;耐特ST-200PLC控制器是一种非常好用的控制设备,它工作可靠,成本低廉,性能优异。用耐特ST-200PLC控制器可以制造出非常出色的控制系统。


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